Ако рентгеновата инспекция ви се струва сложна, ще се радвате да разберете, че това не е така - и не е необходимо да бъде! От Майк Пайп, ръководител на отдел „Глобални продажби и управление на продукти“, Mettler-Toledo Safeline X-ray

Надяваме се, че след като прочетете тази статия за връщане към основите, ще разберете основите на тази технология. Най-важното, което трябва да знаете, е, че рентгеновата инспекция е от решаващо значение за безопасността на храните, защото помага да се провери дали продуктите ви са безопасни, без да се прекъсва производството. А, нека си признаем, какво повече иска един производител на храни или собственик на марка?

Какво представлява рентгеновата инспекция в производството на храни?

Технологията за рентгенова инспекция идентифицира нежелани физически замърсители в хранителните продукти. Всички сме свикнали с рентгеновите лъчи в болницата, които правят снимка на това, което е вътре в тялото ви, а в производството на храни е точно същото. Рентгеновата инспекция гарантира, че храната ви не съдържа нежелани замърсители.

Защо производителите на храни трябва да инсталират рентгенова система?

Системите за рентгенова инспекция са от съществено значение за откриването и отстраняването на вредни физически замърсители като метал, стъкло, камъни, кости и пластмаси от хранителните продукти. Търговците на дребно се нуждаят от тези проверки за безопасност, за да защитят репутацията си и да осигурят безопасността на клиентите си. Спазването на правителствените и отрасловите стандарти за безопасност на храните чрез интегриране на технологии за рентгенова проверка в производствените линии помага на производителите да избегнат скъпоструващи изтегляния от пазара, глоби и увреждане на тяхната марка. Инвестирането в рентгенови технологии също така подобрява качеството на продуктите, изгражда доверието на клиентите и дава на производителите конкурентно предимство.

Как работи рентгенът?

При преминаването на продуктите през рентгенова система генератор създава рентгенов лъч, който преминава през продукта, преди да попадне в детектор. Така се създава рентгеново изображение на това, което се намира вътре в продукта. Помислете, когато виждате рентгенова снимка на тялото си в болницата - принципът е същият.  

Рентгеновото изображение показва дали в продукта има физически замърсители и изпраща сигнал до устройството за бракуване, което отстранява опаковката от производство. Този процес помага да се гарантира, че само незамърсени и безопасни продукти напускат производственото съоръжение.

Какви видове физически замърсители могат да бъдат открити чрез рентгенова снимка?

Рентгеновите системи могат да открият много видове физически замърсители в храните. Простият начин да го разберете е следният: ако замърсителят може да потъне във вода, рентгенът може да го открие. Например рентгеновите лъчи могат да открият малки метални фрагменти от счупени машини, стъклени парчета от процеса на пълнене или кости в преработено месо. Тези системи помагат да се уверите, че вредните елементи са уловени и отстранени, като по този начин храната е безопасна за потребителите.

Могат ли рентгеновите лъчи да правят повече от това да откриват физически замърсители?

Отговорът е „да“.  Рентгеновите системи могат да правят повече от това да откриват и отхвърлят физически замърсители. Те могат също така да проверяват целостта на продукта. Тези проверки включват:

  • Измерване на масата: Проверява се дали всеки продукт има правилното тегло. Например може да се провери дали всяко отделение в тавата за готова храна съдържа правилното количество продукт.   
  • Брой на компонентите: Проверява дали в опаковката има правилния брой елементи. Например може да потвърди, че кутията с шоколадови бонбони съдържа всички части, които трябва да съдържа.   
  • Продукт, попаднал в капана на пломбата: Проверява целостта на пломбите, за да се увери, че в тях няма задържан продукт. Това е от решаващо значение за продукти като кофичките за кисело мляко, при които продуктът в пломбата може да наруши свежестта.   
  • Ниво на запълване: Проверява дали контейнерите са напълнени до правилното ниво. Например може да провери дали тубичка с картофен чипс е подредена правилно.   
  • Проверки за пълнота:  Рентгеновите системи могат да преброят продуктите и компонентите в даден продукт. Например правилния брой на ябълковите пайове в една кутия.

Тези проверки за цялостност помагат да се уверите, че продуктите отговарят на стандартите за качество и очакванията на клиентите, като повишават цялостната надеждност на продуктите и доверието на потребителите.

Какви видове хранителни продукти могат да се проверяват с рентгенови системи?

Рентгеновите апарати могат да проверяват както неопаковани, така и опаковани продукти. При неопакованите продукти те могат да обработват насипни продукти, изпомпвани течности и разбъркани продукти като пасти и супи. Това позволява да се отстранят замърсителите преди етапа на опаковане и преди да се добави допълнителна стойност по-късно в производството.

Рентгеновите системи могат да проверяват и всички видове опаковани продукти. Това включва кашони, пластмасови тави, торбички, метални кутии и стъклени буркани. Различни рентгенови апарати са проектирани за работа със сложни продукти, като например опаковки от смесени ядки, при които материалите се различават или могат да се припокриват. Това означава, че всеки лош продукт се открива и отстранява от производствения процес автоматично.

Къде трябва да се инсталира рентгенова система?

Производителите на храни трябва да извършат анализ на опасностите и критичните контролни точки (HACCP). Този процес идентифицира критичните контролни точки (ККТ), в които може да възникне замърсяване, и това е мястото, където трябва да се инсталира рентгенова система.

Рентгеновата система може да се инсталира в началото на производствената линия за проверка на входящите суровини. Ползата от това е, че тя открива замърсителите на ранен етап, предотвратявайки навлизането им в производствената линия, намалявайки отпадъците и разходите.

Тя може да се използва и в поточната линия по време на производствения процес. Ползата от това е, че физическите замърсители се откриват и отстраняват незабавно, като се запазва целостта на производствената линия и се предотвратява повреда на машините по-нататък по веригата.

Най-често рентгеновите системи се използват в края на производствената линия. Ползата от това е, че те действат като последна проверка на качеството, преди продуктът да напусне предприятието, което означава, че до потребителите достигат само безопасни и незамърсени продукти с възможно най-доброто качество.

Защо е важна рентгеновата инспекция?

Рентгеновата инспекция действа като щит, откривайки замърсени продукти, преди те да напуснат завода. По този начин потребителите се предпазват от вредни физически замърсители. Без рентгенова инспекция опасните продукти могат да се промъкнат незабелязано, рискувайки здравето на хората и създавайки проблеми на марките.

Тя помага да се предотвратят скъпоструващи изтегляния от пазара и всички свързани с тях разходи, като улавя лошите продукти, преди да са навлезли на пазара. Инсталирането на решения за рентгенова инспекция помага на компаниите да спазват правилата за безопасност на храните, определени от индустрията, правителството и търговците на дребно, като се избягват финансови санкции за нарушаване на тези разпоредби. Търговците на дребно често изискват строги проверки за безопасност, за да защитят репутацията си и да предложат безопасност на клиентите, което прави спазването на тези стандарти от съществено значение за доставчиците.

Инвестирането в рентгенова технология повишава качеството на продуктите, изгражда доверието на клиентите и дава на производителите конкурентно предимство на пазара.

Основни изводи

Рентгеновата инспекция е от решаващо значение за производителите на храни, тъй като може да помогне за избягване на скъпоструващи изтегляния от пазара и да защити репутацията на марката, като улесни максимално безопасността на храните. Тъй като спазването на изискванията за безопасност на храните и наредбите са от решаващо значение за производителите, рентгеновата технология осигурява безопасността на храните, повишава производителността и помага на производителите да поддържат конкурентоспособността си.